硬面双金属复合板的合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达20～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，硬度为HRC58～65，碳化铬的硬度为HV1400～1800，与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

与几种典型的材料耐磨性对比如下： (1)、与普碳钢：20～25：1 (2)、与高锰钢：5～10：1 (3)、与铸态高铬铸铁：1.5～2.5：1 （4）、与工具钢：5～10：1 

1、良好的耐冲击性：硬面双金属复合板的基板为低碳钢或低合金、不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性，可以承受物料输送系统中高落差的等冲击和磨损。

 2、较好的耐热性：合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒、钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下： (1)普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； (2)低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 

3、较好的耐腐蚀性硬面双金属复合板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合，可以做到防止粘煤。

 4、较高的价格性能比硬面双金属复合板具有很高的性能价格比。与普通钢板相比，使用寿命可以提高10倍以上，使得维修费用和停机损失大为降低，因此其性能价格比是普通材料的3～5倍。 

5、品种规格齐全硬面双金属复合板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm，复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨钢板可提供3000×1500mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。硬面双金属复合板现分为普通型、耐冲击型和耐高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要另行说明。

 6、方便的加工性能硬面双金属复合板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和成孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。 

7、功能及特点： 可焊接、耐磨性好。 

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